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水泥立磨


水泥立磨

立式磨的工作原理
1、主要結構及功能
         磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。磨內裝有兩對磨輥,每對磨輥裝在同一軸上,以不同的轉速轉動。
         磨盤固定在減速機的輸出軸上,磨盤上部為料床,料床上有環形槽。
         PRM型立磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。
分離器是決定細度的重要部件,它由可調速的傳動裝置、轉子、導風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成,與選粉機的工作原理類似。
          加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件,由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
         2、工作原理
氣流中的物料經過分離器時,在導向葉片和轉子的作用下,粗料從錐斗到磨盤上,細粉隨氣流一起出磨,在系統的收塵裝置中收集,即為產品,物料在與氣體接觸過程中被烘干,達到所要求的產品水份,通過調節導風葉片的角度和分離器轉子轉速,便可得到不同細度的產品。
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,現時熱風從進風口進入磨內,物料從下料口落在磨盤中央;由于離心力的作用,物料向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到的磨輥的碾壓而粉碎,繼續向磨盤邊緣移動,直到被風處的氣流帶起,大顆粒直接落回到磨盤上的重新粉磨。
與球磨機相比,立式磨具有以下特點;
上述水泥立磨較之球磨機的優點是顯而易見地,為了更直觀的說明立MPS立磨的特點,下面以年產10萬噸水泥和生產生料制備系統為例,對比使用HRM立磨和球磨機兩種方案的有關指標。
粉磨效率高;烘干能力大;入磨物料料度大,大中型立磨可以省掉二級破碎;產品的化學成份穩定;顆料級配均齊,產品料度均齊,有利于煅燒;工藝流程簡單;噪音低、揚塵少、操作環境清潔;金屬損耗小,利用率高;使用經濟。
假定年產水泥10萬噸,為滿足生產需要,可能采用以下兩種方案:
方案1:HRM1300立磨粉磨系統
方案2:@2.2×6.5米閉路粉磨系統
兩種方案的裝機容量表二,技術經濟指標見表三。
從上述比較可以看出,選用立式磨每年僅運行費就減少38.02萬元,而且在提高技術水平與產品產量、節約能源、改善操作環境、減少噪音及污染、增強適應能力等諸方面發揮不可估量的長遠效益。

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